正弦變頻振動試驗臺試驗方法
包裝運輸包裝件基本試驗第10部分:正弦變頻振動試驗方法
前言
GB /T 4 857《包裝運輸包裝件基本試驗》分為23個部分:
— 第 1部分:試驗時各部位的標示方法;
— 第 2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理;
— 第 3部分:靜載荷堆碼試驗方法;
— 第 4部分:壓力試驗方法;
— 第 5部分:跌落試驗方法;
— 第 6部分:滾動試驗方法;
— 第 7部分:正弦定頻振動試驗方法;
— 第 8部分:六角滾筒試驗方法;
— 第 9部分:噴淋試驗方法;
— 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;
— 第 11部分:水平?jīng)_擊試驗方法;
— 第 12部分:浸水試驗方法;
— 第 13部分:低氣壓試驗方法;
— 第 14部分:傾翻試驗方法;
— 第 15部分:可控水平?jīng)_擊試驗方法;
— 第 16部分:采用壓力試驗機的堆碼試驗方法;
— 第 17部分:編制性能試驗大綱的一般原理;
— 第 18部分:編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù);
— 第 19部分:流通試驗信息記錄;
— 第 20部分:碰撞試驗方法;
— 第 21部分:防霉試驗方法;
— 第 22部分:單元貨物穩(wěn)定性試驗方法;
— 第 23部分:隨機振動試驗方法。
本部分為 GB/T4 857的第10部分，本部分修改采用標準ISO 8318:2000（（包裝— 完整、滿裝的運輸包裝和單元貨物— 正弦變頻振動試驗》，對GB/T 4857. 10-1992《包裝運輸包裝件正弦變頻振動試驗方法》的修訂與ISO 8318標準相比，主要差異如下:
— 按 照漢語習慣對一些編排格式進行了修改;
— 刪 減了有關解釋性的注釋;
— 由 于我國在包裝術語標準中對有關術語有所定義，所以取消了有關術語定義的內(nèi)容;
— 對 “試驗時溫濕度條件”的規(guī)定，比ISO標準放寬了要求;
— 增 加了附錄A（資料性附錄），供使用者參考確定振動時間;
— 按 GB/T 4857系列標準的統(tǒng)一格式及實際情況，對試驗報告的有關內(nèi)容進行了修改。
本部分與GB/T 4857.1 0-1992相比主要變化如下:
— 在 范圍中將原來的僅適用于運輸包裝件修改為適用于運輸包裝件和單元貨物;
— 在 對振動臺臺面的要求上將原來的高度差指標修改為角度變化要求指標;
— 增 加了對測試儀器的規(guī)定;
— 取 消了對振動加速度的要求。
IGB/T 4857.10-2005
本 部 分 的附錄A為資料性附錄。
本 部 分 自實施之日起，同時代替GB/T 4857.1 0-19920
本 部 分 由全國包裝標準化技術委員會提出并歸口。
本 部 分
主要起草單位:中機生產(chǎn)力促進中心、蘇州試驗儀器總廠、沈陽理工大學、中華人民共和國北京出人境檢驗檢疫局、國家包裝產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心（濟南）。
本部分主要起草人:黃雪、唐樹田、周澎、李平、周加彥、巴朋、王偉。
GB/T 4857.10-2005
包裝運輸包裝件基本試驗第10部分:正弦變頻振動試驗方法
1 范圍
GB /T 4857的本部分規(guī)定了對運輸包裝件和單元貨物進行正弦變頻振動試驗時所采用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本部分適用于評定運輸包裝件和單元貨物在正弦變頻振動或共振情況下的強度及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 4857本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分。
GB /T 4857.1 包裝運輸包裝件各部位的標示方法
GB /T 4857.2 包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB /T 4857.3 包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法
GB /T 4857.1 7 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理
GB /T 4857.18 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
試驗原理
將試驗樣品置于振動臺上，在預定的時間內(nèi)按規(guī)定的加速度值及掃頻速率在3H z-100H z之間來回掃描。隨后可在3 Hz-100 Hz之間的主共振頻率的士10%范圍內(nèi)經(jīng)受預定時間的振動。必要時可在試驗樣品上添加一定載荷，以模擬運輸包裝件處于堆碼底部條件下經(jīng)受正弦振動環(huán)境的情況。
試驗設備
4.1 振動臺
振動臺應具有充分大的尺寸、足夠的強度、剛度和承載能力。該結構應能保證振動臺臺面在振動時保持水平狀態(tài)，其Z低共振頻率應高于Z高試驗頻率。振動臺應平放，與水平之間的Z大角度變化為。.3`.
振動臺可配備:
a） 低圍框:用以防止試驗樣品在試驗中向兩端和兩側移動;
b） 高圍框或其他裝置:用以防止加在試驗樣品上的載荷振動時移位;
c） 用以模擬運輸中包裝件的固定方法的裝置。
此外，振動臺應符合5.5.3條中所規(guī)定的要求
4.2 儀器
試驗儀器應包括加速度計、脈沖信號調(diào)節(jié)器和數(shù)據(jù)顯示或存儲裝置，以測量和控制在試驗樣品表面上的加速度值。側試儀器系統(tǒng)的響應，應到試驗規(guī)定的頻率范圍的士5%.
注:也可以裝備監(jiān)控包裝容器和內(nèi)裝物響應的儀器?？墒褂脗鞲衅?，記錄與振動臺的受迫振動有關的內(nèi)裝物或可能在包裝外表面的振動速率、振幅和頻率試驗程序試驗樣品的準備按GB/T 4857.17的規(guī)定準備試驗樣品。
5.5 試驗步驟
5.5.1 記錄試驗場所的溫濕度。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按 G B/ T 4857.1 的規(guī)定，對試驗樣品各部位進行編號。
5.3 試驗樣品的預處理
按 GB /T 4 857.2 的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行，如果達不到預處理條件，則必須在試驗樣品離開預處理條件5 min之內(nèi)開始試驗。
5.5 試驗步驟
5.5.1 記錄試驗場所的溫濕度。
5.5.2 將試驗樣品按預定的狀態(tài)放置在振動臺上，試驗樣品重心點的垂直位置應盡可能的接近實際振動臺平臺的幾何中心。如果試驗樣品不固定在臺面上，可以使用圍欄。必要時可在試驗樣品上添加負載，其加載程序應符合GB/T 4857. 3的規(guī)定。
5.5.3 方法A
5.5.3.1 使振動臺以選定的加速度作垂直正弦振動，頻率以每分鐘二分之一倍頻程的掃頻速率，在3 Hz和100 Hz頻率之間進行掃頻試驗，重復掃描次數(shù)參見附錄A.
5.5.3.2 使用加速度計測量時，要將加速度計盡可能緊貼到靠近包裝件的振動臺面上，但要有防護措施以防止加速度計與包裝件相接觸
5.5.3.3 當存在水平振動分量時，由此分量引起的加速度峰值不應大于垂直分量的20%。
5.5.4 方法B
5.5.4.1 按方法A的程序進行試驗，在一個或多個完整的掃描周期內(nèi)，采用一個合適的低加速度值（典型的在。2g ^-0.5 g 范圍內(nèi)），做共振掃頻，并記錄在試驗樣品及振動臺上的加速度值。
5.5.4.2 在主共振頻率的士10%范圍內(nèi)進行共振試驗。也可在第二和第三共振頻率的士10%范圍內(nèi)進行試驗，振動持續(xù)時間參見附錄A,
5.5.5 試驗后按有關標準規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結果。
6 試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容:
a） 說明試驗系按本部分執(zhí)行;
b） 內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等;如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應予以詳細說明;
c） 試驗樣品的數(shù)量;
d） 詳細說明包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料的規(guī)格、附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護措施;
e） 試驗樣品和內(nèi)裝物的質量，以千克計;
f） 試驗 設備的說明;
9） 是否添加載荷，如果加有載荷，說明所加載荷的質量（以千克計）及試驗樣品承受載荷的持續(xù)時 間 ;
h） 試驗時試驗樣品放置的狀態(tài)和約束方法;
i） 預處理的溫濕度條件及時間;
j） 試驗場所的溫度和相對濕度;
k） 振動持續(xù)時間，加速度和頻率范圍，如果使用方法B時，說明主共振頻率及第二、第三共振頻率;
1） 試 驗 結果:應詳細記錄所觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結果的現(xiàn)象;
m） 試 驗結果分析;
n） 說 明所用試驗方法與本部分的差異;
0） 試 驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。
附 錄A
（資料性附錄）
振動時間的確定
振動持續(xù)時間一般由產(chǎn)品標準根據(jù)運輸環(huán)境條件的具體情況規(guī)定。若未規(guī)定時，推薦:
a） 掃頻試驗:3 Hz-100 Hz-3 Hz，重復兩次。
b） 共振試驗:在共振頻率上停留15 min.